因铁水罐粘结物含有较高的铁、钒、钛氧化物

 　　攀钢钒炼铁厂强化生产现场和作业过程管控，切实抓好废旧物资的回收和再利用，截至8月25日，从铁水罐罐渣中回收渣铁10588吨，创效益847.04万元。

　　由于钒钛磁铁矿冶炼的特殊性，该厂使用的铁水罐罐内渣铁粘结较为严重，其粘罐现象与钒钛铁水的理化性能，铁水中钒、钛氧化富集以及罐渣的物性有关。因铁水罐粘结物含有较高的铁、钒、钛氧化物，其熔化温度高于铁水温度，再次盛铁水时不能被熔化，从而使铁水罐罐壁聚集了较多的粘结物。取样化验结果显示，这些粘结物的含铁量平均为20.57%，具有一定的回收利用价值。

　　为了加强铁水罐罐渣的回收工作，该厂年初就给负责铁水罐维护和处理的铸铁作业区下达了每月回收铁水罐罐内渣铁不低于1300吨的任务。领到“红包”后，铸铁作业区从加强抠罐翻渣入手，做到“来罐必抠，每罐必翻”，确保铁水罐罐内的残渣、铁处理干净，并分类回收。在回收过程中，确保渣、铁分离和残铁100%回收，实现了“颗粒归仓”。对铁水罐内有剩余铁水需要返高炉时，要求先翻渣再返铁水;在翻渣前折兑铁水作业中，必须澄净和断流，禁止铁水带入渣中。同时，加大铁水罐的跟踪检查和周转运行的时间控制，缩短铁水罐周转时间，减少罐内浮渣和铁水液面结盖，降低铁损。