一改以往操作工人随意放置该物件的情况

　　据了解，自今年2月份试生产至7月份，该公司先后发生30余次漏钢事故，既影响生产节奏，又增加了冶炼成本。在严峻的现实条件下，该公司以前期的漏钢事故为指导，不断加大对员工的技能培训力度，采取上副班制度加强对员工的操作培训，并自编《渣铁渣钢炼钢》教材下发到各车间、班组，要求班组员工利用班前会等时间进行系统学习，加强员工的理论培训。

　　7月份以来，该公司在专业人员的指导下，让检修车间的技术工人介入钢包滑动水口的小修保养。“钢包滑动水口机构对员工的技能操作水平要求高，检修车间的技术工人相对而言更懂设备管理与维护，因此作这样的调整。”该负责人介绍说。另外，在对该设备进行养护的过程中，如对螺母的安装、紧固、对位、调校等，他们用力矩扳手进行紧固测试，力争通过多次测试找到最佳扭矩值，并按扭力要求锁紧螺母，以保证滑动水口在移动过程中滑板间不产生间隙，防止发生漏钢现象。

　　该公司还对操作工人使用油缸快速接头这一步骤提出了更加精细的要求。该公司确定了专门存放油缸快速接头的地方，一改以往操作工人随意放置该物件的情况。因为那样接口处有粉尘进入，进而导致501液压钢包开启、关闭系统不稳定。