钢铁料消耗是影响吨钢加工成本的主要因素

 　　431.26元、371.63元、367.95元，这是西昌钢钒公司炼钢工序6至8月份吨钢加工成本逐月走低的一组数据，“这组数据的变化表明我们厂的降本之路越走越稳健。”9月4日，该公司炼钢厂成本管理员王珩告诉笔者。

　　钢铁料消耗是影响吨钢加工成本的主要因素。因此，炼钢厂首先将优化炉料结构作为降低钢铁料消耗的主要手段，根据所炼钢种类的不同要求，把废钢细化后分类入炉,“专粮专供”、“粗粮细吃”，最大限度地用好现有资源，为降低转炉钢铁料消耗创造条件;改变以往直接将铸余渣倒入渣罐的做法，开展铸余渣在线热回收利用，充分利用其热值和渣子的埋弧功能，降低能源动力和辅料消耗。

　　同时，该厂建立“全系统、全方位、全过程、全员”参与的“四全”对标体系，将“对标挖潜、降本增效”工作作为“一把手”工程来抓，深化成本对标活动，既在指标上对标，也在思想观念、管理行为上对标，并按照PDCA循环动态对标，促进指标持续优化。为最大限度调动职工降成本积极性，该厂推行“看板”目视管理，将降本增效的指标分解到岗位，将对标挖潜的压力传递到职工，形成“厂-作业区-班组-职工”四级目标保障体系。

　　为使成本整体可控，该厂在每日早调会上通报当天成本运行情况的基础上，做好成本“日核算，旬分析，月总结”，每周、每月召开过程成本运行分析会，总结阶段成本工作情况，以便及时发现问题、解决问题，制定下一步改进措施及工作方向。