一是即时反馈转炉钢水质量数据

 　　重钢二炼钢厂围绕今年连铸坯质量管理工作重点，大力开展“控制工序，严格管理，落实责任,提升铸坯质量”的主题活动，在钢坯质量管理上定下硬规定，即将“钢坯质量综合合格率始终保持在99.7%以上”作为一道“硬杠杠”指标来考查该厂的工作成果，始终用优质的钢坯为下一工序生产提供可靠保障。

　　为了实现“钢坯质量综合合格率始终保持在99.7%以上”这个硬目标，该厂技术管理部门多次召开转炉钢水质量分析会，重点采取了三个方面的有力措施：一是即时反馈转炉钢水质量数据，规定跟班技术员全天候值守，一有异常立即通知该厂技术质量科，制定应对之策，及时化解转炉冶炼过程中的钢水质量风险;二是控制好钢水进入LF精炼炉精炼区域时的温度，对钢水因成分超标造成质量突变的情况实行炉外精炼去除杂质，为连铸浇钢做好充分准备;三是从铸机中间包、连铸坯切割到钢坯表面缺陷清理实行质量分段负责，形成层层把关的全员钢坯质量风险共担管理模式。此外，该厂技术部门还每天组织技术、质量管理人员深入生产现场，对各班组的工艺纪律、操作规程、计量、操作标准化及原辅材料使用情况、设备情况进行检查，并做好记录。每月对各作业区、班组质量完成情况进行全面考核，考核结果与奖金挂钩，当月兑现，奖优罚劣，激励职工增强岗位责任心。

　　由于有了“钢坯质量综合合格率始终保持在99.7%以上”这道“硬杠杠”指标，二炼钢厂不断加强钢坯质量管理，连铸坯质量有了明显提高，真正从生产源头上确保了钢坯的优质优效，并且进一步强化了职工“以质量为本”的生产意识。