八钢成为新疆创新大户.

　近年来，八钢在向集团公司学习先进的创新管理经验的同时，不断完善创新管理办法，在创新总结方面实现全方位对接，从而在技术创新领域不断取得新突破。在连续多年领跑全疆的基础上，今年上半年，八钢形成专利、技术秘密分别达300项和260项，均创历史同期最好水平。
　　八钢是一家有着62年建厂历史的老钢铁企业，也是新疆最大的钢铁企业。过去，基层小改小革常有，但在知识产权的积累上意识淡薄、节奏不快。2007年加入宝钢后，八钢努力实现全方位对接，其中，在技术创新领域通过学习和借鉴，不断完善专利管理办法，加快知识产权发展的步伐，使之逐步纳入良性循环的轨道，让老企业焕发创新的激情与活力。
　　制度建设是八钢技术创新的重要根基。八钢注重技术人员创新技能的培养，由制造管理部指定专人到各个厂进行专利相关知识的培训、讲解，指引广大技术人员进行专利申请;建立技术创新奖励机制，对于获得授权的专利，给予专利发明人一定的奖励;每年对评选出的专利“明星”予以表彰;建立八钢专家制度和岗位操作能手制度，这项制度将专利、技术秘密纳入专家和岗位操作能手的个人综合考评中，有效激发创新热情。去年以来，八钢强化了知识产权的宣贯力度，并结合员工创新成效，在每个厂部全面设立以核心技术人员为主的创新工作室，通过以点带面促进全员创新。如今，八钢对基层员工创新项目形成每两个月的周期性评审机制，除了进行过程跟踪和评价，还对员工在创新质量上给予适当引导。
　　随着生产规模的不断扩大、大型装备的引进，进一步催生了八钢对自主创新的探寻意识。近年来，八钢借助宝钢优势，因地制宜，在产品技术创新上打新老结合“牌”。过去，八钢传统产品为普通螺纹钢，为取得差异化竞争优势，八钢在开发和推广抗震钢筋系列产品的基础上，进一步向高强钢筋产品拓展，目前，HRB400以上高强钢筋在抗震钢筋产品中的比重已经达到了50%以上。同时，结合板材产线的投产，八钢相继开发出了热轧合金结构钢、焊接气瓶用钢、管线钢、桥梁用钢、低合金高强钢等产品。技术创新提升了企业的核心竞争力，还形成了辐射效应：八钢自主研发的棒材无孔型轧制专有技术，每年创造经济效益1000多万元，已成功向国内两家知名企业进行专利技术推广。八钢以强粘结性肥煤为主进行配煤炼焦的专有技术，是国内炼铁行业的革命性突破，一举打破了国内大型高炉用焦传统标准模式。
　　通过技术创新，八钢目前已有13项指标进入全国重点冶金对标企业前十名。其中，八钢烧结工序能耗指标、转炉石灰消耗指标、TRT发电指标进入全国重点冶金对标企业前三位。截至目前，八钢已累计申报专利1700余件，已经获得授权的专利近800件，其中，发明专利已有11件。专利申报数以及授权数，连续4年蝉联新疆第一。