山钢集团济钢大力开发

　　从粗放型管理到精细化管理，从装备落后到现代化，从常规经营到转型发展，信息化为助推山钢集团济钢发展起到了举足轻重的作用。尤其是近两年，在推动企业科学发展、转型发展的过程中更加彰显出信息化技术的威力。
　　最近，济钢自动化部又承担了自主开发“进厂物资检验全流程无死角视频保障及防范软件”系统的任务。目的是在严峻的市场形势下，为强化进厂物资检验管理，实现进厂物资取样、制样、检验等各环节的全流程透明管理，起到排查补漏、最大限度地保护企业利益。该系统投用后将实现济钢进厂物资检验全流程无死角视频监控管理，同时，其先进的信息技术将避免关键环节人为因素的参与，增强检验工作的防作弊能力。目前这个项目已进入软件程序开发阶段。
　　整个项目将实现调度指令、取样、制样、检验等几个大功能模块的管理，由进厂物资检验全流程无死角视频保障系统和电子防范系统两个子系统组成。此系统建成后将与济钢计质量管理系统、远程计量系统、物流管控系统、ERP(企业资源计划)系统等信息系统实现无缝对接，实现进厂物资检验工作的全流程可监控、可管理、可追溯。此系统上线后可彻底改变原来由人工抽样检查为机器自动取样检查，由原来部分车辆的抽查改为车车检查、批批检查，真实有效的数据为财务结算提供了依据，将在集团堵塞管理漏洞，提升产品质量等方面发挥重要作用中国钢铁企业网。
　　利用信息化手段提升企业经营、管理水平是济钢多年来所坚持的作为。长期的经验积累为信息化技术自主创新打下了坚实基础。近年来，济钢自动化部不断优化完善企业现有信息系统，将企业IT架构以功能为主导逐步向以客户为中心和提升运营绩效为目标转变，不断加大信息资源的挖掘利用，为市场营销、产品优化、成本控制、质量管理等提供了有效的管理手段，为应对当前严峻的市场形势和推进企业转型发展提供了有力支撑。
　　信息技术——构建企业的市场营销体系。通过业务驱动、部门协同，推动信息技术在市场营销方面的深度融合，建立和完善现代营销管理模式，不断提高服务水平和快速响应能力。典型项目有企业商务智能系统、市场信息化、现货交易平台、产线生产绩效管理系统。企业商务智能系统是将企业内、外部数据高度集成，原料采购、产品销售、绩效管理建立多维度、多视角的历史与实时分析，为企业分析、预测市场和内部运营情况提供分析平台，实现运营分析数据化。产线绩效管理系统采用数据挖掘技术，建立一套完整的绩效指标分析与评价机制，涵盖到订单、计划、调度和生产过程的每一个步骤，充分发挥信息系统在生产过程控制及管理中的作用，提高生产效率和订单交付能力。
　　信息技术——为产品结构优化搭建平台。以开发订单价格前移和订单效益测算为切入点，建立完全成本模型，对实单进行多角度效益测算，全面跟踪订单收益、边际贡献、品种结构、预算完成等情况，实现了外部市场战略决策定位与内部成本资源优化管理的高效衔接，以此推动中长期营销策略及时调整和产品结构的持续优化。典型应用项目有订单价格前移、订单效益测算系统。
　　信息技术——企业成本控制的强力抓手。开发了财务核算精细化平台，建立了业务驱动财务的核算模式，具备日成本核算、月度预算编制、现金流量核算，实际成本明细等功能，基本实现了生产经营全过程实际成本一键式核算和实时监控，从财务视角及时查找存在的问题，也为精细化成本核算体系建设提供了载体和手段。
　　信息技术——企业质量管理的电子眼。面向原料采购和产品制造，建立数字化的质量缺陷多维分析和追溯平台，精确定位影响质量的关键因素，调整和优化原料采购策略、质量管理策略，最大限度的减少产品质量问题的发生。典型应用项目有产线质量分析平台、产线投入产出分析模型。产线质量分析平台建立了统一的质量分析与评价平台，整体提升各工序质管人员质量缺陷分析效率和分析水平，最大幅度地减少产品质量波动给企业带来的影响。投入产出分析模型实现定单工作流中的物流、资金流和信息流的同步，优化企业内部资源，以最小成本获得最大的利润。
　　信息技术——战略性新兴产业的领军。在现有的IT架构中，充分吸纳物联网、移动互联、云计算、电子商务等新兴信息技术，为企业信息化建立与业界同步、更为灵活柔性的解决方案。典型应用项目有产供销一体化电子商务平台、数字车间。电子商务平台集成了企业内部和产业链上下游信息，以产品展示、采购与销售、物流配送、电子支付、情报分析为主要内容，实现供需链信息化和产供销一体化，扩大营销半径，快速响应市场变化，提升企业核心竞争力。数字车间是运用物联网、数据库、流媒体等技术，搭建集生产监控与管理功能于一体的数字车间平台，实现企业在原燃料质量与成本透明管理、生产过程优化、产线运行保障、成品及半成品的质量监管等方面的精细化管理。
　　与时俱进、不甘落后，信息技术成为企业创新创效、转型发展的强力推手。